د LGP-100 رولر کمپیکټر اخراج ګرانولیټر: د درملو او صنعتي پروسس کولو کې نوښت

د LGP-100 رولر کمپیکټر اخراج ګرانولیټر: د درملو او صنعتي پروسس کولو کې نوښت

د LGP لړۍ رولر کمپیکټر یو تجهیزات دي چې د تغذیه کولو، ایستلو، ماتولو، دانه کولو او خارجولو دندې مدغم کوي. دا کولی شي په مستقیم ډول د پوډر موادو په دانو بدل کړي، په ځانګړي توګه د هغو موادو دانه کولو لپاره مناسب چې د لوند یا ګرمۍ په وخت کې د تجزیې یا راټولیدو سره مخ وي. دا وسیله په پراخه کچه په صنعتونو لکه درمل جوړولو، خواړو او کیمیاوي موادو کې کارول کیږي.

رولر کمپیکټر یو لیږدونکی وسیله ده چې یو یا څو مخلوط پوډر مواد په هاپر کې لیږدوي. د پوډر مواد د افقي سکرو له لارې د رولر مثلثي ساحې ته لیږدول کیږي. پوډر د موازي رولرونو د یوې جوړې لخوا په ټوټو کې فشار ورکول کیږي، او بیا ټوټه ټوټه کیږي او دانه شوي ګرینولونو ته لیږدول کیږي. په پای کې، دا د ویبرو سیفټر (اختیاري تجهیزاتو) ته ویکیوم ورکول کیږي ترڅو د ټاکل شوي اندازې حد کې وړ ذرات سکرین کړي.

د عملیاتو سیسټم کې اتوماتیک حالت او لاسي حالت شامل دي. د تولید په اصلي پروسه کې، کله چې سیسټم ټاکل شوي پیرامیټر ارزښتونه باروي (د سکرو رسولو سرعت، د رولر فشار، د رولر سرعت، د رولر پاکول، او نور په شمول)، د کنټرول سیسټم د پروسې پیرامیټرو سره سم د ټابلیټ فشارولو پروسې مختلفې کړنې ترسره کوي، د یونیفورم تغذیه یقیني کوي او د ټابلیټ ځانګړي ضخامت او کثافت ترلاسه کوي. د کار اصل په لاندې شکل کې ښودل شوی.

د کار د اصولو ډیاګرام

د پوډر ترکیب چلند ځانګړتیاوې

۱)د PLC اتوماتیک کنټرول، د رنګ ټچ سکرین د انسان ماشین انٹرفیس دوستانه دی، د کار کولو لپاره اسانه دی.

۲) وروسته له دې چې مواد د تغذیه کولو هپر ته ننوځي، دا د مخلوط کولو امپیلر لخوا هڅول کیږي او د سکرو فیډر ته ننوځي، کوم چې د سکرو لخوا تغذیه کیږي او د گردش سرعت په دوامداره توګه تنظیم کیدونکی دی؛

۳) دوه موازي رولرونه په ځانګړي ډول د بارولو ظرفیت او ځواک لوړولو لپاره درملنه کیږي؛

۴) د رولر چیمبر په بشپړه توګه تړل شوی او د عضوي شیشې پینل له لارې یې فشار لیدل کیږي؛

۵) رولر د اوبو د گردش د یخولو جوړښت غوره کوي، ترڅو د ځانګړو موادو د تودوخې خرابیدو مخه ونیسي؛

۶) رولرونه چې د مختلفو سطحو شکلونه لري د پروسې اړتیاو سره سم په چټکۍ سره بدلیدلی شي؛

۷) اصلي ډرایو موټور (رولر) د فریکونسۍ تبادلې سرعت تنظیم غوره کوي، د گردش سرعت په دوامداره توګه تنظیم کیدی شي، او د گردش سرعت د پورتنۍ او ښکته حد کنټرول لري؛

۸) هغه برخې چې د موادو سره په تماس کې وي باید د سټینلیس سټیل یا د خوړو درجې پولیمر موادو څخه جوړ شي؛

۹) په رولر باندې تطبیق شوی فشار او د رولر پاکوالی په ټچ سکرین کې ښودل کیدی شي او تنظیم کیدی شي؛

۱۰) د ملنګ وسیله کولی شي د اړتیا سره سم سکرین بدل کړي ترڅو د موادو د مختلفو جالونو شمیر ترلاسه کړي؛

۱۱) د سکرو تغذیه کولو او رولر ترمنځ د سرعت تناسب بدلولو سره، د مختلف ضخامت او سختۍ (یا ځانګړي جاذبې) دانه ترلاسه کیدی شي؛

۱۲) د ماشین پیرامیټرو او کاري حالت تنظیم کولو سره، او د پټنوم محافظت، د ناکامۍ الارم او د مرستې مینو فعالیت سره؛

۱۳) ماشین چې د افقي دوه ګوني سکرو تغذیه کولو او ځانګړي کینټیلیور ډول ډیزاین سره سمبال دی، کوم چې د درملنې شوي موادو لړۍ او د دانه کولو بریالیتوب کچه او حاصل ښه کوي؛

۱۴) د اوبو یخ شوی رولر، د موادو تولید به د تودوخې د زیاتوالي له امله د موادو فعالیت اغیزه ونکړي؛

۱۵) رولرونه د ځانګړي پروسې له لارې د ځانګړي سټینلیس فولادو څخه جوړ شوي، او سطح یې لوړ سختۍ او د اغوستلو مقاومت لري؛

۱۶) ټول ماشین د لوړ کیفیت سټینلیس سټیل جوړښت څخه جوړ شوی، د موادو سره د تماس ټولې برخې ۳۱۶L دي، کوم چې د درملو تولید لپاره د GMP اړتیاوې په بشپړ ډول پوره کوي؛

۱۷) فیډر د ویکیوم ایګزسټ پورټ سره ډیزاین شوی، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د سکرو د تغذیه کولو پرمهال په موادو کې هوا خارج کړي، ترڅو تغذیه ډیره کمپیکٹ وي. د ویکیوم ایګزسټ ځانګړی سیسټم، د تجهیزاتو د تودوخې د زیاتوالي لامل نه کیږي.

۱۸) کاري ساحه د لیږد ساحې څخه جلا شوې ترڅو د پوډر څخه تر دانو پورې پاک او تړل شوي تولید ترلاسه کړي، په مؤثره توګه د دوړو او کراس ککړتیا مخه ونیسي، او ټولې برخې چې د موادو سره په تماس کې دي د جلا کولو او پاکولو لپاره اسانه دي.