د LGP-160 رولر کمپیکټر سلګینګ ماشین د اخراج-سفیرونائزیشن ګرانولیټر

LGP-160 رولر کمپیکټر سلګینګ ماشین د اخراج-سفیرونائزیشن ګرانولیټر

د بشپړ اتومات PLC کنټرول سره

د LGP لړۍ رولر کمپیکټر یو مدغم رولر کمپیکټر سیسټم دی چې د تغذیه کولو، کمپیکټ کولو، کرش کولو، ګرانولیشن او خارجولو دندې سره یوځای کوي، د پوډر موادو مستقیم په ګرانولونو بدلولو توان لري. دا په ځانګړي ډول د لندبل حساس او تودوخې لیبل موادو پروسس کولو لپاره مناسب دی چې ممکن تخریب یا راټول شي. دا تجهیزات په پراخه کچه په درملو، خواړو او کیمیاوي صنعتونو کې کارول کیږي.

پوډر مواد (واحد یا مخکې مخلوط شوي) په هاپر کې اچول کیږي او د افقي سکرو په واسطه د کمپیکشن زون ته لیږدول کیږيدوه ګونیموازي فشار رولرونه. پوډر په فلیکسونو کې کمپیکټ کیږي، ټوټه کیږي، او د ګرانولونو په اندازه کیږي. ګرانولونه د ویکیوم ډیسچارج کولو له لارې د اختیاري وایبریټینګ سکرین ته د هدف مشخصاتو لپاره د سیوینګ لپاره خارج کیږي.

د عملیاتو پینل اتوماتیک / لاسي حالتونه چمتو کوي. د پروسې دمخه ټاکل شوي پیرامیټرې (د سکرو رسولو سرعت، د رولر کمپیکټینګ فشار / سرعت / تشه په شمول) د ټابلیټ کولو ترتیب کنټرولوي ترڅو یونیفورم فیډ ډاډمن کړي او د هدف ټابلیټ ضخامت / کثافت ترلاسه کړي.

د کار د اصولو ډیاګرام

د پوډر ترکیب چلند ځانګړتیاوې

د پروسې جریان ډیاګرام

۱) د PLC اتوماتیک کنټرول، د رنګ ټچ سکرین د انسان ماشین انٹرفیس دوستانه دی، د کار کولو لپاره اسانه دی.

۲) وروسته له دې چې مواد د تغذیه کولو هپر ته ننوځي، دا د مخلوط کولو امپیلر لخوا هڅول کیږي او د سکرو فیډر ته ننوځي، کوم چې د سکرو لخوا تغذیه کیږي او د گردش سرعت په دوامداره توګه تنظیم کیدونکی دی؛

۳) دوه موازي رولرونه په ځانګړي ډول د بارولو ظرفیت او ځواک لوړولو لپاره درملنه کیږي؛

۴) د رولر چیمبر په بشپړه توګه تړل شوی او د عضوي شیشې پینل له لارې یې فشار لیدل کیږي؛

۵) رولر د اوبو د گردش د یخولو جوړښت غوره کوي، ترڅو د ځانګړو موادو د تودوخې خرابیدو مخه ونیسي؛

۶) رولرونه چې د مختلفو سطحو شکلونه لري د پروسې اړتیاو سره سم په چټکۍ سره بدلیدلی شي؛

۷) اصلي ډرایو موټور (رولر) د فریکونسۍ تبادلې سرعت تنظیم غوره کوي، د گردش سرعت په دوامداره توګه تنظیم کیدی شي، او د گردش سرعت د پورتنۍ او ښکته حد کنټرول لري؛

۸) هغه برخې چې د موادو سره په تماس کې وي باید د سټینلیس سټیل یا د خوړو درجې پولیمر موادو څخه جوړ شي؛

۹) په رولر باندې تطبیق شوی فشار او د رولر پاکوالی په ټچ سکرین کې ښودل کیدی شي او تنظیم کیدی شي؛

۱۰) د ملنګ وسیله کولی شي د اړتیا سره سم سکرین بدل کړي ترڅو د موادو د مختلفو جالونو شمیر ترلاسه کړي؛

۱۱) د سکرو تغذیه کولو او رولر ترمنځ د سرعت تناسب بدلولو سره، د مختلف ضخامت او سختۍ (یا ځانګړي جاذبې) دانه ترلاسه کیدی شي؛

۱۲) د ماشین پیرامیټرو او کاري حالت تنظیم کولو سره، او د پټنوم محافظت، د ناکامۍ الارم او د مرستې مینو فعالیت سره؛

۱۳) ماشین چې د افقي دوه ګوني سکرو تغذیه کولو او ځانګړي کینټیلیور ډول ډیزاین سره سمبال دی، کوم چې د درملنې شوي موادو لړۍ او د دانه کولو بریالیتوب کچه او حاصل ښه کوي؛

۱۴) د اوبو یخ شوی رولر، د موادو تولید به د تودوخې د زیاتوالي له امله د موادو فعالیت اغیزه ونکړي؛

۱۵) رولرونه د ځانګړي پروسې له لارې د ځانګړي سټینلیس فولادو څخه جوړ شوي، او سطح یې لوړ سختۍ او د اغوستلو مقاومت لري؛

۱۶) ټول ماشین د لوړ کیفیت سټینلیس سټیل جوړښت څخه جوړ شوی، د موادو سره د تماس ټولې برخې ۳۱۶L دي، کوم چې د درملو تولید لپاره د GMP اړتیاوې په بشپړ ډول پوره کوي؛

۱۷) فیډر د ویکیوم ایګزسټ پورټ سره ډیزاین شوی، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د سکرو د تغذیه کولو پرمهال په موادو کې هوا خارج کړي، ترڅو تغذیه ډیره کمپیکٹ وي. د ویکیوم ایګزسټ ځانګړی سیسټم، د تجهیزاتو د تودوخې د زیاتوالي لامل نه کیږي.

۱۸) کاري ساحه د لیږد ساحې څخه جلا شوې ترڅو د پوډر څخه تر دانو پورې پاک او تړل شوي تولید ترلاسه کړي، په مؤثره توګه د دوړو او کراس ککړتیا مخه ونیسي، او ټولې برخې چې د موادو سره په تماس کې دي د جلا کولو او پاکولو لپاره اسانه دي.